“化產(chǎn)車間1#電捕搖絕緣100兆歐，符合電捕投運(yùn)條件，順利投入安全生產(chǎn)。”8月7日凌晨，經(jīng)過4天的全面排查搶修，黃陵煤化工化產(chǎn)車間1#電捕正常投運(yùn)。預(yù)示著此次檢修更換的絕緣子已經(jīng)具備了電捕焦油器安全生產(chǎn)運(yùn)行的條件，以及電極絲在高位電場(chǎng)作用下分離的傳導(dǎo)作用。

   據(jù)了解，該車間1#電捕焦油器在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)電捕本體接地?zé)o法正常使用，經(jīng)過電儀工絕緣檢測(cè)，1#電捕絕緣檢測(cè)值為0。初步斷定電捕焦油器內(nèi)部出現(xiàn)故障，經(jīng)過電儀中心和該車間的討論后，決定進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)部，進(jìn)行全面地排查，確定導(dǎo)致電捕焦油器無(wú)法正常使用的原因。

   開啟電捕“把脈問診”的安全準(zhǔn)備工作絲毫不能馬虎，化產(chǎn)車間在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)電捕進(jìn)出口插盲板、開人孔、安裝軸流風(fēng)機(jī)置換空氣；質(zhì)檢中心取樣進(jìn)行空氣檢測(cè)；辦理受限作業(yè)票；落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施；檢修人員技術(shù)、安全交底……一個(gè)環(huán)節(jié)也不能少。

   經(jīng)過電儀工對(duì)瓷瓶吊鉤、暈絲大架、電暈絲情況、下部重錘進(jìn)行全面地檢查，發(fā)現(xiàn)電捕焦油器中4個(gè)絕緣子外表附著著一層較厚焦油渣，導(dǎo)致電捕焦器無(wú)法使用，其中兩個(gè)絕緣子已擊穿。經(jīng)過綜合討論研究決定，決定對(duì)該電捕內(nèi)的4個(gè)絕緣子一并更換。

   檢修中，電捕內(nèi)低矮的空間，迫使身材高大的幾人不得不半貓著身子安裝、調(diào)整瓷瓶、暈絲大架、電暈絲。即便在上、下兩個(gè)人孔、軸流風(fēng)機(jī)的加持下，也未能緩解電捕內(nèi)部的燥熱，短短的5分鐘，防化服下檢修人員已經(jīng)是汗流浹背。為確保檢修人員的安全，他們30分鐘一輪換，最大限度的保證檢修人員在安全的環(huán)境下，緊張有序的推進(jìn)電捕焦油器的檢修工作。

   經(jīng)過檢修人員的不間斷作業(yè)，原計(jì)劃7天的檢修任務(wù)，提前3天保質(zhì)保量完成。（黃陵煤化工：陳虎俠）