在煉焦生產(chǎn)系統(tǒng)中，熄焦塔起到的是將送入塔內(nèi)的紅焦經(jīng)熄焦水噴淋后達(dá)到紅焦熄滅的作用，伴隨著熄焦過程也產(chǎn)生大量的蒸汽。而熄焦塔捕霧層噴淋是將熄焦過程中產(chǎn)生的大量蒸汽，經(jīng)過捕霧層將焦沫進(jìn)行過濾，過濾后的焦沫附著在捕霧板上，將其在頂部進(jìn)行均勻沖洗，從而保證焦沫不跟隨蒸汽排入大氣，不影響周圍環(huán)境，符合企業(yè)綠色環(huán)保新要求。

據(jù)悉，在煉焦一車間，因生產(chǎn)環(huán)境受限，原熄焦塔內(nèi)捕霧層噴淋清掃裝置，因使用時間較長，且噴淋介質(zhì)存在腐蝕性，出現(xiàn)了噴淋口堵塞，導(dǎo)致噴淋水呈柱狀進(jìn)行噴淋，使用效果不佳，且維修人員工作量增加。針對這一問題，該車間主任張管、副主任宗明立即成立技術(shù)攻關(guān)小組，深入現(xiàn)場，通過現(xiàn)場考察，在40米高的熄焦塔頂部開始了為期兩天的自主改造，5名維修人員首先利用左右交叉排序的方式對5個噴淋管道進(jìn)行制作安裝，再通過精確計算在噴淋管道上錯位開挖80余個噴淋嘴安裝口，將原有圓形噴淋嘴，改裝成符合工藝介質(zhì)要求的304不銹鋼渦流噴頭嘴，安裝完成后，噴淋水呈傘狀有序排列，無死角錯位進(jìn)行噴灑，在投用當(dāng)天熄焦過程中蒸汽內(nèi)焦沫含量明顯的降低，噴灑效果良好。

    為確保技術(shù)改造效果，該套裝置進(jìn)行了為期30天試運行，在此期間噴淋水噴灑未曾出現(xiàn)堵塞和故障現(xiàn)象，崗位人員曾用白紙檢驗蒸汽中含有的焦沫量，達(dá)到了白紙無污的效果，特別值得一提的是熄焦水噴淋量從每月200方，減少至80方，不僅滿足了熄焦過程中綠色發(fā)展新要求，更起到了降低生產(chǎn)成本的作用。（煉焦一車間：張瑤）