“原水處理，我們要秉承‘重’在細(xì)節(jié)，‘美’在效果的理念，為各車(chē)間生產(chǎn)用水把好質(zhì)量關(guān)。”

近日，黃陵煤化工公司原水處理排泥項(xiàng)目逐步實(shí)施，并一次性順利投運(yùn)成功，解決了原水處理的根源問(wèn)題，生產(chǎn)水濁度控制指標(biāo)由60NTU控制至5NTU，斷崖式降低11倍，水質(zhì)明顯改善。

據(jù)該公司水汽車(chē)間負(fù)責(zé)人介紹，水質(zhì)的大大改善，得益于公司更換用水源頭地、增加加藥量及排泥系統(tǒng)等一系列技改策略，同時(shí)也離不開(kāi)水汽車(chē)間技術(shù)員宋康、綜合水泵房主操石峰恩等職工的辛勤付出，水質(zhì)技改他們?nèi)虆⑴c半年有余，僅排泥系統(tǒng)調(diào)試當(dāng)天，他們一直加班至深夜。

水質(zhì)濁度的明顯改善，經(jīng)了解還有一些崗位操作的技巧。據(jù)崗位人員介紹，他們經(jīng)過(guò)小試配比確定濃度，將需要準(zhǔn)備進(jìn)行試驗(yàn)的不同含量和類(lèi)型的Pac（聚合氯化鋁）配置成母液，然后少量多次的添加至對(duì)應(yīng)序號(hào)污水燒杯中，觀察絮凝沉淀效果，如見(jiàn)沉淀礬花少、余濁大，則投加量過(guò)少;如見(jiàn)沉淀池礬花大且上翻、余濁高，則加藥量過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。“一次、二次…...”他們前后得出6組數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)7個(gè)樣品，利用記錄下的相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，得到準(zhǔn)確的藥品（聚合氯化鋁）投加量，以及投加范圍，然后進(jìn)行上機(jī)實(shí)驗(yàn)，確定最佳的藥品投加量，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)濁度要求。

隨著排泥項(xiàng)目的投運(yùn)，生產(chǎn)水質(zhì)的達(dá)標(biāo)，即優(yōu)化了能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，也提高了能源利用率。車(chē)間化學(xué)水處理壓力明顯減輕，后期的藥品消耗、淤泥清理等費(fèi)用大大減少；設(shè)備清洗，混床失效再生頻次大幅降低，節(jié)約用藥量的同時(shí)也減輕了人員的勞動(dòng)量。同時(shí)，由于原水水質(zhì)的改善，除鹽水質(zhì)量也隨之提升，為設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行做好有力保證。（黃陵煤化工公司水汽車(chē)間：王艷敏 宋康）