為保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行運(yùn)行，煤氣壓縮機(jī)的日常巡檢和設(shè)備維護(hù)、隱患排查等工作就成為崗位人員日常工作的重中之重。在甲醇生產(chǎn)工序中，焦?fàn)t煤氣壓縮崗位主要是將氣柜輸送來的焦?fàn)t煤氣通過壓縮機(jī)加壓到2.5MPa后，送往精脫硫工序。

為全力沖刺全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，機(jī)組崗位采用的是三機(jī)運(yùn)行，生產(chǎn)系統(tǒng)沒有備機(jī)再加近段時(shí)間因煤氣質(zhì)量較差，煤氣中夾加雜大量的萘、焦沫、粉塵，導(dǎo)致1#壓縮機(jī)三段水冷器堵塞，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)造成一定的隱患。壓縮人員對(duì)三段水冷器大部分管程已經(jīng)完成蒸汽疏通，但是由于水冷器下半部分堵塞嚴(yán)重，12月6日白班，在橫大班長指揮帶領(lǐng)下，組織崗位人員對(duì)1#煤氣壓縮機(jī)剩余的難以疏通的20多根管程進(jìn)行蒸汽疏通，班組打響了“除萘疏通攻堅(jiān)戰(zhàn)”。

崗位人員兩人一組，利用廢棄儀表管連接蒸汽插入水冷器中，通過不斷反復(fù)抽插，在蒸汽的作用下，水冷器中沉積的焦沫和萘不斷地被沖洗出來。疏通過程中壓縮現(xiàn)場氣味刺鼻，工服也被全部萘打成了白色，但崗位人員克服種種困難，經(jīng)過3個(gè)多小時(shí)的不懈努力，1#煤氣壓縮機(jī)三段水冷器終于疏通清理干凈！

 “安全就是企業(yè)最大的經(jīng)濟(jì)效益！”。醇氨車間將積極貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)設(shè)備管理，加大設(shè)備隱患排查和整改力度，確保生產(chǎn)設(shè)備安穩(wěn)、高效運(yùn)行。