黃陵煤化工公司積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，堅持打造科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型煤化工，不斷探尋企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護的平衡點。

黃陵煤化工公司始終堅持對標行業(yè)先進、緊盯科技前沿，加大環(huán)保實施投入力度，該公司聯(lián)合西安潤達科技有限公司召開了全國首創(chuàng)焦爐推焦裝煤煙氣鈣法脫硫技術(shù)研討會，對焦爐運行進行一次中試，實現(xiàn)生產(chǎn)推焦裝煤過程煙氣脫硫超低排放。

由于焦爐裝煤煙氣存在溫度高、溫差變化區(qū)間大，氣流快、反應(yīng)面積小，煙氣分散，含水量大等特點，黃陵煤化工找準煙氣脫硫“突破點”，研發(fā)了高溫煙氣脫硫裝置及RD高分子脫硫劑，在導(dǎo)煙車收集煙氣的過程中進行高效脫硫。

此項技術(shù)采用高效爐內(nèi)改性噴鈣技術(shù)，將粉體輸送設(shè)備送來的RD高分子脫硫劑經(jīng)噴槍均勻、全覆蓋地噴入，使其與煙氣中的SO2極速化學反應(yīng)，將SO2還原成硫酸鹽顆粒物。

針對SO2平均排放量不穩(wěn)定，煙氣瞬時最大流量為230000Nm3，試驗中該公司對煙氣中SO2的含量進行實時監(jiān)測，試驗脫除時間共計5分鐘，煙氣中SO2的含量平均在19.6mg/Nm3，達到國家超低排放指標要求，5min內(nèi)SO2脫除總質(zhì)量為18.6Kg，脫除效率為89.7%，總體脫硫效果優(yōu)異。

目前該項目已經(jīng)完成中試，下一步將進行工業(yè)性試驗及改造，計劃在4月中旬正式投入運行，屆時黃陵煤化工公司推行全國首例焦爐推焦裝煤煙氣治理項目，運行后推焦裝煤煙氣中SO2濃度將小于30mg/Nm3 ，實現(xiàn)國家相關(guān)環(huán)保超低排放要求。（黃陵煤化工公司 邱利軍 方曉蘭）