基層要聞
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焦化二廠開展紅旗崗位讓“最差”崗位變的不一樣
7月份,焦化二廠設(shè)備科接到公司機(jī)動處的通知，在廠級以最差的崗位為單位，建立 紅旗崗位 ，旨在進(jìn)一步扎實(shí)有效地推進(jìn)創(chuàng)先爭優(yōu)活動，提高各車間管理水平、促進(jìn)班組建設(shè)。焦化二廠設(shè)備科積極行動起來，在廠級會議上傳達(dá)了此次活動的精神，最終確定了以化產(chǎn)車間硫銨崗位及煉焦車間地面站崗位兩個(gè) 最差 的崗位為突破口開展試點(diǎn)改善。
夯實(shí)基礎(chǔ)管理打造 紅旗 崗位
硫銨首當(dāng)其沖成為了此次 紅旗崗位 試點(diǎn)之一。焦化二廠的領(lǐng)導(dǎo)班子下定決心齊心協(xié)力改變硫銨的狀況。首先利用廢舊皮帶將硫銨院內(nèi)的一部分被腐蝕的地面進(jìn)行鋪蓋，隔離了腐蝕介質(zhì)很好的保護(hù)了地面，也讓平日里看著臟亂差的生產(chǎn)區(qū)變得干凈整潔又美觀。
硫銨作業(yè)環(huán)境艱苦，崗位人員因此也較為緊張。焦化二廠領(lǐng)導(dǎo)在不影響正常生產(chǎn)作業(yè)的情況下，組織辦公室全體人員及車間主任對硫銨二三樓的現(xiàn)場衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行了全面清理。負(fù)責(zé)硫銨的范耀建又組織崗位人員對設(shè)備進(jìn)行了大面積的除銹、刷漆、墻面修復(fù)等工作。為期一個(gè)月的活動期限到了，現(xiàn)在的硫銨環(huán)境有了很大的改善，地面、設(shè)備已經(jīng)基本可以看到原來的顏色。
據(jù)悉，公司后半年還將對硫銨地面進(jìn)行處理，相信通過大家的共同努力，硫銨會變的越來越好，在全體人員的共同努力下，硫銨這個(gè)原本最差的崗位逐漸的變成了一個(gè)真正優(yōu)秀的“紅旗”崗位。
解決生產(chǎn)難題滿足“客戶”需求
硫銨是焦化二廠化產(chǎn)車間的重要化產(chǎn)品之一，然而，硫銨系統(tǒng)自開工以來，產(chǎn)品顏色絕大部分時(shí)間較深，客戶因?yàn)榱蜾@的顏色問題，拒絕產(chǎn)品接收的同時(shí)，不斷的調(diào)整降低產(chǎn)品價(jià)格，直接影響了正常硫銨產(chǎn)品的銷售。為了分析硫銨顏色異常的原因，徹底解決這一難題，今年年初，焦化二廠組織生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)人員召開了專題分析討論會，對硫銨系統(tǒng)工藝、工序進(jìn)行了對照、排查，最終找出了影響硫銨產(chǎn)品質(zhì)量的三個(gè)因素：電捕焦油器、飽和器、蒸氨塔氨氣進(jìn)入飽和器。
針對這些因素，焦化二廠通過電捕焦油器運(yùn)行控制，對比鼓風(fēng)機(jī)后和脫硫采樣點(diǎn)煤氣中焦油及灰塵化驗(yàn)數(shù)據(jù)，控制焦油霧，細(xì)化飽和器操作，控制母液晶比在30%以上、控制母液酸度不低于3.0、并在進(jìn)入飽和器的氨氣管道上增加排液水封及下油管，改變進(jìn)入方式等措施，確保提升硫銨產(chǎn)品質(zhì)量,目前已取得較為穩(wěn)定的效果。同時(shí)，化產(chǎn)車間硫銨系統(tǒng)加大職工培訓(xùn)力度，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，強(qiáng)化質(zhì)量過程控制。力爭將硫銨產(chǎn)品穩(wěn)定到指標(biāo)要求，滿足客戶需求的目的。（白苗苗張麗）
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