近日，浩海煤化質(zhì)檢計量中心煤巖分析系統(tǒng)技術(shù)改造工作圓滿完成，標志著浩海煤化煤巖檢測能力達到智能化水平，有效提升了實驗精準度。

煤巖分析是以光學顯微鏡為主，對煤的巖石組分、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、煤化程度作定性描述和定量測定的方法，可以科學辨識煤樣混煤比例，為穩(wěn)定焦炭質(zhì)量提供準確數(shù)據(jù)。為更準確的指導配煤生產(chǎn)，該中心對原有的煤巖分析儀進行了“雙升級”改造。

 

硬件升級方面：通過更換電子顯微鏡燈源、載物臺、遮光器和準焦螺旋等配件，使原有釓鎵、釔鋁、藍寶石標準物建線分三次完成的復雜操作，變?yōu)楦雍啽愕囊绘I建線，而顯微鏡的手柄代替了之前實驗人員用手轉(zhuǎn)動平臺的電機和Z軸的微調(diào)手輪，更方便的同時也更為精準，相關(guān)系數(shù)由原來R=0.998到目前R=0.99999-1.000000，改造后，分析的準確率大幅提升，不僅降低了人工操作強度，還提高了樣品制備效率10%。同時，通過對燈源優(yōu)化，更換為穩(wěn)定的LED燈源，有效解決了原鹵素燈源長時間工作導致設備發(fā)熱嚴重問題，更降低了能耗，延長設備使用壽命。

 

軟件升級方面：操作系統(tǒng)更新為PETRO 200AI全自動智能型煤焦巖相分析系統(tǒng)，為重磅升級的全新第三代技術(shù)，速度快，結(jié)果準。該系統(tǒng)還提供兩種回溯功能，即當前實驗回溯和歷史實驗回溯，當次實驗剛結(jié)束，樣品并未移開的情況，可實現(xiàn)任一檢測區(qū)回位，重測虛焦區(qū)域的功能；還可以通過調(diào)取實驗文件復查歷史實驗，對自動檢測過程進行全程跟蹤、復查、以找出并修正其中錯誤，以保證結(jié)果的更可靠、準確，還可用于統(tǒng)計煤巖組分等。與舊操作系統(tǒng)相比，同一煤樣分析樣品時間直接由30分鐘縮短至15分鐘，檢測速率提升了2倍，有效測點數(shù)提升了10倍，分析精密度和穩(wěn)定性均大幅提高。

改造效果立竿見影，深受崗位人員好評。煤焦分析工胡得連感慨說道：“改造后，操作更加便捷，而且整個操作過程快速、精準、穩(wěn)定。”

該中心借助新升級改造的實驗設備，積極開展煤研分析技術(shù)培訓，圍繞設備結(jié)構(gòu)、分析原理、啟停機、建線、制樣、檢測以及操作注意事項和常見故障處理等內(nèi)容詳細講解，使職工快速熟悉掌握操作方法。(浩海煤化：葛巨和）