2023年是公司推動(dòng)轉(zhuǎn)型發(fā)展最為關(guān)鍵的一年。這一年，公司緊扣轉(zhuǎn)型發(fā)展總要求，深入推進(jìn)“三個(gè)提升年”活動(dòng)，正確處理好經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展、資源能源有效利用、低端產(chǎn)業(yè)有序退出之間的關(guān)系，堅(jiān)定實(shí)行“三個(gè)一批”，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，加強(qiáng)全過(guò)程降本管理，深入實(shí)施能耗雙控，不斷優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，加快培育新動(dòng)能，走出一條綠色、低碳、清潔、高效、協(xié)同發(fā)展之路。

    實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、動(dòng)能轉(zhuǎn)換，陜焦靠什么？答案是轉(zhuǎn)型。

    走進(jìn)公司150t/h干熄焦項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，只見(jiàn)塔吊高聳,機(jī)器聲隆隆作響，混凝土攪拌車(chē)、裝載車(chē)、挖掘機(jī)往來(lái)穿梭,建筑工人緊張有序施工……到處是一派熱火朝天的建設(shè)場(chǎng)面。

    據(jù)了解，干熄焦是采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法，對(duì)降低能耗總量、節(jié)約資源、減少污染、提高焦炭質(zhì)量等方面有顯著效果。與傳統(tǒng)濕法熄焦相比，干熄焦可將污染物與其余可用能量由無(wú)組織擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)有效回收利用，一收一放之間，環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益雙線提升。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，該公司在全部完成干法熄焦改造提升后，年產(chǎn)全焦131.75萬(wàn)噸，每小時(shí)可產(chǎn)生高壓蒸汽產(chǎn)量約為83t，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5.6萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)增加效益2000萬(wàn)元。當(dāng)前，該項(xiàng)目構(gòu)建筑物土建工作基本結(jié)束，綜合配電室主體基本建設(shè)完畢；余熱鍋爐吊裝已完成80%，干熄爐筑爐工作順利完成，預(yù)計(jì)今年6月份正式建成投產(chǎn)。

    作為傳統(tǒng)焦化企業(yè)，近年來(lái)，陜焦公司錨定焦化產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化發(fā)展方向，全力做好項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)改造、節(jié)能減排等工作，切實(shí)把綠色發(fā)展貫穿于企業(yè)發(fā)展的各方面和全過(guò)程，構(gòu)建節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)為主的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和發(fā)展方式。

    降碳、減污、擴(kuò)綠、增長(zhǎng),陜焦公司堅(jiān)持協(xié)同發(fā)力，推進(jìn)生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展。焦?fàn)t煤氣綜合利用技改項(xiàng)目是陜焦公司轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)施的重要項(xiàng)目之一，項(xiàng)目總投資約9000萬(wàn)元。項(xiàng)目利用先進(jìn)的膜分離技術(shù)，將原本用于甲醇生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣分離出氫氣和燃料氣，分別用于合成氨和燃?xì)獍l(fā)電并副產(chǎn)蒸汽，同時(shí)關(guān)停三臺(tái)燃煤鍋爐，用輔產(chǎn)蒸汽平衡生產(chǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、工業(yè)余氣和余熱發(fā)電，總能利用效率達(dá)58%，比采用燃?xì)忮仩t蒸汽工業(yè)余氣發(fā)電系統(tǒng)總能利用率高20%以上。每年節(jié)約動(dòng)力煤約14萬(wàn)噸、減少二氧化碳排放量約30萬(wàn)噸、節(jié)約生產(chǎn)成本7500萬(wàn)元。

    投資約3億余元建成投運(yùn)的余氣和余熱回收發(fā)電項(xiàng)目燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電項(xiàng)目，將焦?fàn)t煤氣發(fā)電與自產(chǎn)蒸汽發(fā)電相結(jié)合，生產(chǎn)的電力一部分自用，富余電力外送并入國(guó)家電網(wǎng)，是一項(xiàng)節(jié)能、降耗、增效的技改項(xiàng)目。該項(xiàng)目投運(yùn)后，每年發(fā)電量為15870萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)約4200萬(wàn)元。同時(shí)，在滿(mǎn)足公司內(nèi)部原料氮?dú)?、壓縮空氣、儀表空氣等介質(zhì)的需求下，充分釋放原空分裝置產(chǎn)能，利用發(fā)電副產(chǎn)蒸汽作為動(dòng)力建成投運(yùn)氧氮液化項(xiàng)目，每年增加效益3000余萬(wàn)元。

    2024年，公司將堅(jiān)決貫徹落實(shí)集團(tuán)公司各項(xiàng)決策部署，繼續(xù)圍繞轉(zhuǎn)型發(fā)展，高質(zhì)量推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)，陸續(xù)啟動(dòng)鋰電銅箔項(xiàng)目、磷酸鋰及磷酸鐵鋰項(xiàng)目、黃陵煤化工干熄焦項(xiàng)目、浩海煤化煤氣聯(lián)產(chǎn)LNG及液氨項(xiàng)目等，同時(shí)加快落后產(chǎn)能淘汰，加快5.5米1#焦?fàn)t大修及技術(shù)升級(jí)、計(jì)劃于4月份有序退出4.3米焦?fàn)t等，全力推動(dòng)公司向“綠”轉(zhuǎn)型，向“遠(yuǎn)”發(fā)展。（黨委工作部：張靜云）