近期，煉焦一車間在創(chuàng)建“零三違 ”班組的基礎(chǔ)上，不斷壓實(shí)安全責(zé)任，找準(zhǔn)切入點(diǎn)，筑牢安全防線，確保車間安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定向好。

以常態(tài)化檢查為切入點(diǎn)夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。車間在各橫大班開展隱患治理周報(bào)制度，排查安全生產(chǎn)隱患，明確班組責(zé)任人，對隱患實(shí)行閉環(huán)管理。強(qiáng)化紅線意識(shí)，開展安全警示日和“每日一話題”等提高全員安全意識(shí)。在環(huán)保方面，車間在不斷強(qiáng)化焦?fàn)t無煙操作的基礎(chǔ)上，狠抓焦?fàn)t細(xì)節(jié)管理，要求正副大班長每班承包機(jī)焦側(cè)煙塵控制，層層分責(zé)，責(zé)任到人；熱修人員24小時(shí)跟車處理爐框冒煙、爐墻串漏等問題；鐵件班組增加爐體重要部位測調(diào)項(xiàng)目，確保生產(chǎn)過程安全環(huán)保有序進(jìn)行。

以強(qiáng)化設(shè)備管理為切入點(diǎn)鞏固安全生產(chǎn)硬實(shí)力。為確保焦炭生產(chǎn)過程安全可靠，車間充分發(fā)揮黨員技術(shù)攻關(guān)小組、“三小一練”活動(dòng)等，制定攻關(guān)任務(wù)，當(dāng)前解決生產(chǎn)過程中的難點(diǎn)問題10項(xiàng)，其中包括裝煤風(fēng)機(jī)電機(jī)更換，運(yùn)焦4#、5#皮帶更換，1#、2#攔焦車除塵裝置改造，運(yùn)焦6#的皮帶單層振動(dòng)篩等各個(gè)方面維修工作，確保焦炭生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定。同時(shí)，車間計(jì)劃于下季度通過大檢修完成運(yùn)煤10#皮帶等工作，此外還成立設(shè)備檢修組環(huán)保攻關(guān)小組，針對環(huán)保設(shè)施維護(hù)改造等確保生產(chǎn)設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，促管理水平提升。

以提升人員安全培訓(xùn)為切入點(diǎn)強(qiáng)化生產(chǎn)軟實(shí)力。按照公司“協(xié)同提升年”要求，該車間不斷創(chuàng)新培訓(xùn)方法，以理論與實(shí)踐結(jié)合的方式，在“比、學(xué)、趕、超”中創(chuàng)新工作思路，通過K系數(shù)、滿爐率、當(dāng)班完?duì)t率、綜合評議等方面開展勞動(dòng)競賽考評，拉大員工薪酬差距，轉(zhuǎn)變員工思想，不斷激發(fā)員工的上進(jìn)心。以“每日一話題”和“每月一演練”為契機(jī)，讓員工在分享中懂得安全知識(shí)、安全文化，在演練過程中提高應(yīng)急演練水平，使全員人人懂安全，人人會(huì)應(yīng)急。

嚴(yán)守安全環(huán)保紅線和底線，抓好焦炭質(zhì)量，治虧創(chuàng)效，是當(dāng)前煉焦一車間的首要任務(wù)，車間將常態(tài)化開展“三小一練”、修舊利廢等工作，創(chuàng)新工作方式，全面提升職工技術(shù)技能水平，為公司發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（煉焦一車間：張瑤）