伴隨著最后一個煤氣支管調(diào)節(jié)閥門自動控制信號切入生產(chǎn)系統(tǒng)，11月14日，黃陵煤化工3#焦?fàn)t精準(zhǔn)加熱控制技改項(xiàng)目投運(yùn)，徹底告別了手動調(diào)節(jié)加熱焦?fàn)t階段，標(biāo)志著該公司在焦?fàn)t精準(zhǔn)加熱方面邁出了一大步，步入了現(xiàn)代化、自動化調(diào)節(jié)焦?fàn)t溫度的新時代。

作為該公司重點(diǎn)的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，焦?fàn)t自動加熱技改項(xiàng)目圍繞加熱全過程控制的思路，采用了直行標(biāo)準(zhǔn)溫度實(shí)時測溫技術(shù)、焦?fàn)t火落管理與焦炭成熟預(yù)判技術(shù)、單孔燃燒室控制技術(shù)、廢氣含氧分析技術(shù)等多項(xiàng)行業(yè)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。自2023年6月份開工，共計投資377萬元，3#焦?fàn)t精準(zhǔn)加熱技改項(xiàng)目是其中一個分項(xiàng)工程，由遼寧艾科瑞工程有限公司承建，項(xiàng)目歷時5個月后，3#焦?fàn)t精準(zhǔn)加熱技改項(xiàng)目一次性切換自動控制成功。

該項(xiàng)目技改方面主要涉及焦?fàn)t頂看火孔測溫鏡頭的安裝、橋管測溫?zé)犭娕嫉陌惭b、焦?fàn)t地下室煤氣加熱支管閥門的改造。為保證項(xiàng)目的安全高效建設(shè)，該公司科發(fā)項(xiàng)目部多次與煉焦車間及遼寧艾科瑞公司進(jìn)行開會研究，反復(fù)推敲項(xiàng)目施工安裝順序與方案，確保在安全能夠保證的情況下，快速施工。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，部門及車間安排專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行全程的安全監(jiān)護(hù)與質(zhì)量跟蹤，盡量降低對正在運(yùn)行的系統(tǒng)的影響，以保證現(xiàn)場的安全施工。在精準(zhǔn)加熱控制系統(tǒng)與原系統(tǒng)對接過程中，提前做好各類方案和預(yù)案審批和會簽工作，在具體的對接過程中，將環(huán)保和安全風(fēng)險降至最低，為3#焦?fàn)t精準(zhǔn)加熱控制系統(tǒng)的投運(yùn)打下了良好的基礎(chǔ)。

據(jù)該公司科發(fā)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人王君釗介紹，焦?fàn)t自動加熱控制系統(tǒng)相對于黃陵煤化工而言，是一個全新的系統(tǒng)領(lǐng)域。如何讓自動化發(fā)揮功效、精準(zhǔn)操作和維護(hù)，直接關(guān)系到焦炭質(zhì)量和公司的營收。所以，要超前謀劃，通過系統(tǒng)的培訓(xùn)，讓運(yùn)行、監(jiān)護(hù)及操作人員對焦?fàn)t自動加熱控制系統(tǒng)的原理有更深層次的理解。目前，科發(fā)項(xiàng)目部在項(xiàng)目建設(shè)過程中，已經(jīng)進(jìn)行4次現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)30余人次。

該系統(tǒng)投運(yùn)后，預(yù)計可節(jié)約焦?fàn)t加熱煤氣量的2-6%，煙氣排放量減少10%以上，降低氮氧化物2%以上。同時，進(jìn)一步優(yōu)化了職工工作環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度，推進(jìn)了該公司清潔文明生產(chǎn)再上新臺階。（黃陵煤化工：胡重陽）