當前焦化市場形勢有望回暖，各項提產(chǎn)準備工作都在有序推進，公司上下打贏“治虧創(chuàng)效”攻堅戰(zhàn)的集結(jié)號已經(jīng)吹響。作為基層主體生產(chǎn)單位之一，化產(chǎn)二車間緊盯各項目標任務(wù)，圍繞生產(chǎn)實際，向安全環(huán)保要保障，向技術(shù)改造要效益，在保障安全環(huán)保生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，積極進行降本增效實踐，提高生產(chǎn)效益，為2023年安全生產(chǎn)工作奠定堅實的基礎(chǔ)。

   抓安全環(huán)保，做到深耕細做。該車間領(lǐng)導(dǎo)班子始終將安全環(huán)保作為車間生產(chǎn)工作的重中之重，作為各項工作的前提保障。一是嚴把培訓(xùn)教育關(guān)：結(jié)合崗位實際，為各班組量身訂制了合適的培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃，班組實行“每月考一題”，針對倒換風(fēng)機、停高低壓電、停蒸汽等的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，車間制作了應(yīng)急卡片，使員工能夠熟練掌握各個崗位操作技能，杜絕因操作不當導(dǎo)致的不安全事故。二是嚴把隱患消缺關(guān)：車間層面，要求管理人員做好24小時值班代班，針對安全環(huán)保問題，每周下發(fā)隱患整改單不少于3個，每周至少開展安全環(huán)保大排查1次，做到有檢查、有監(jiān)督、有落實。班組層面，實行全員隱患排查，發(fā)現(xiàn)“三違”行為或設(shè)備存在安全環(huán)保隱患的及時糾正，為車間“安環(huán)穩(wěn)長滿優(yōu)“運行提供了強有力的支撐。三是開展勞動競賽:在班組之間開展勞動競賽，內(nèi)容除了指標控制、產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)率，還包括voc系統(tǒng)控制、勞動紀律、“三違”、崗位描述抽查，并將其納入獎金分配制度中，在班組內(nèi)部形成了追趕超越的良好風(fēng)氣。

   抓消耗管控，做到精打細算。一直以來，該車間為了把降本增效工作切實落到實處，發(fā)動全員集思廣益、群策群力，從而達到為企業(yè)創(chuàng)造盈利空間的目的。一是根據(jù)煤氣流量大小和脫硫液化驗數(shù)據(jù)，及時調(diào)整純堿和催化劑投加量，在確保塔后硫化氫合格的前提下降低消耗；在保證生產(chǎn)的前提下，吹掃管道要求分路控制，以吹通為目地，減少蒸汽吹掃時間；溫度回升前，及時對換熱設(shè)備進行排查，并研究制定排渣新的措施，提高洗油循環(huán)量；及時匯報處理設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象，把浪費、消耗降到最低。二是每月開展修舊利廢，并制定節(jié)能降耗計劃，對廢舊鐵絲、廢舊螺絲、廢舊鋼板等進行集中收集管理，能潤滑、能利用的，做到能用盡用。例如，維修人員利用廢舊角鐵制作了滅火器擋雨棚，利用廢舊鋼板制作了地槽蓋板，利用廢舊鐵絲固定臨時管道……,經(jīng)過正確的改造、修復(fù)，潤滑，廢棄的物料再次被利用，大大的降低了生產(chǎn)過程成本。

   抓技術(shù)改造，做到長效推進。一季度，車間通過不斷對設(shè)備系統(tǒng)進行摸排梳理，對存在的問題列出清單，并提出優(yōu)秀改善措施，低碳節(jié)能減排工作實施方案。一是對脫硫低位槽進行了重新設(shè)計，重新選型，不僅增加了設(shè)備容積，而且在側(cè)面預(yù)留出人孔，方便了設(shè)備檢修，杜絕了安全環(huán)保事故的發(fā)生。二是對剩余氨水罐采用呋喃改性環(huán)氧樹脂進行防腐，并對罐內(nèi)漏點進行了一次全面處理，切實從源頭上消除設(shè)備隱患，做好安全環(huán)保生產(chǎn)長效推進。與此同時，機械化澄清槽機頭、機尾更換，再生塔內(nèi)防腐改造也逐步有序展開，車間將把精益管理及節(jié)能降耗工作落實到每一個細小的環(huán)節(jié)，確保“協(xié)同提升年”各項工作安全長效推進。（化產(chǎn)二車間：王妮）