煉焦一車間擁有2×50孔TJL4350D型雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、煤氣下噴、單熱式側裝煤搗固焦爐兩座，焦爐溫度調節(jié)方式主要運用傳統(tǒng)的人工測溫及手動調節(jié)手段。為了更好地適應企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展要求，全面實現焦炭生產智能化，生產過程降本增效、節(jié)能減排、減少人員勞動強度等目的，自2021年10月起，在公司的大力支持及科發(fā)項目部的有序推進下，焦爐加熱精準控制項目在煉焦一車間開始實施。

據悉，該項目由遼寧艾科瑞焦化節(jié)能環(huán)保工程技術有限公司安裝，負責所有設備及設施的安裝及改造調試運行，煉焦一車間負責提供場地和施工現場監(jiān)護、監(jiān)督等工作。項目由焦爐配套標準溫度自動測溫系統(tǒng)、火落監(jiān)測及診斷系統(tǒng)、加熱煤氣支管自動調節(jié)系統(tǒng)、分煙道吸力自動調節(jié)優(yōu)化系統(tǒng)、配套計算機硬件系統(tǒng)等組成。整套系統(tǒng)是建立在直行溫度自動測溫系統(tǒng)、火落監(jiān)測系統(tǒng)以及加熱煤氣支管調節(jié)系統(tǒng)基礎之上，根據結焦周期和生產經驗確定目標火落時間，根據目標火落時間設定標準火道溫度，根據標準火道溫度控制總管煤氣流量和支管煤氣流量，根據機焦側廢氣氧含量，優(yōu)化機焦側分煙道吸力控制值，根據焦餅溫度在線監(jiān)測修正標準溫度同時監(jiān)測焦餅高向加熱和橫排加熱。

當前，該項目正處在試運行階段。煉焦一車間積極組織熱工班組員工進行自動測溫自動調節(jié)學習，進一步檢驗和提高熱工人員對新設備、新方法的應用和理解能力。作業(yè)方式上，爐頂測溫工用紅外測溫儀測量直行溫度后，調火工和煤氣班測溫工可以直接在DCS電腦室里的焦爐加熱精準控制系統(tǒng)開關加減考克的閥門開度，實現溫度的有效調節(jié)，改變了以往人工現場手動調節(jié)加減考克的頻次，極大地減輕了操作工的勞動力，同時保證了加熱數據的準確性及爐溫的均勻性。數據顯示，環(huán)保數據和工藝參數都達到加熱制度的要求，特別是全爐直行、橫排系數分別達到K直≥0.70、k橫≥0.85。

此項目是在公司面對當前市場、生產成本以及環(huán)保壓力的形勢下，提質改造增效、對標趕標、轉型發(fā)展的又一舉措，在應用智能化帶來便利同時，讓焦炭做精的理念更加深入。(煉焦一車間：趙宇飛 張瑤)