近日，為進一步抓實抓細“雙嚴”管理工作，煉焦二車間圍繞安全環(huán)保和工藝過程管控，采取了有力舉措，有效保證了車間各項工作的平穩(wěn)有序進行。

抓安全，強意識。車間積極開展“反三違、強操作”專項治理活動，通過安全培訓、應急演練、安全知識競賽、組織觀看安全視頻等方式提高員工安全意識。通過設立“曝光臺”、嚴格考核等舉措對違反安全操作的員工進行警示教育，時刻提醒大家安全紅線不能越。

定目標，保質(zhì)量。積極開展“工藝指標提升”勞動競賽，通過對各項工藝指標及設備運行情況的檢查、分析、論證后，找出合理提升空間，制定目標措施，形成競賽方案，進行分階段考評。同時成立“熱工攻堅突擊隊”為競賽平穩(wěn)進行保駕護航。通過近期的競賽，K均已達到0.8以上、K安達到0.9以上，滿爐率達到98%以上，回爐煤氣使用率低于50%。

提素質(zhì)，強基礎。強化“手指口述、模擬操作”等，杜絕部分員工出現(xiàn)中控操作和現(xiàn)場應急操作能力不平衡，造成操作漏洞。按照每月完成一個大班組的進度，工藝科通過工藝指標抽查、手指口述、模擬應急操作、現(xiàn)場提問等環(huán)節(jié)，對員工進行綜合打分，表現(xiàn)優(yōu)異者給予獎勵，不達標的在崗學習整改，對仍不能達標的員工待崗學習或者調(diào)離原崗位。此舉極大地提升了員工學習技能的主動性和操作能力，規(guī)范了操作流程，杜絕了操作漏洞。

嚴管理，促落實。按照公司“雙嚴”管理要求，該車間重新修訂了《煉焦二車間走動式管理制度》。管理制度對各級管理人員巡查內(nèi)容、區(qū)域、頻次作出了明確要求，同時要求車間管理人員對照標準查找隱患、處理隱患，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。對生產(chǎn)過程及作業(yè)人員進行監(jiān)督管理，確保各項工作形成良性循環(huán)。

與此同時，該車間以過程控制為切入點，密切關注配比精準執(zhí)行、入爐煤水分目測、裝煤搗固檢查、爐溫控制、熄焦、晾焦操作、篩分等7個質(zhì)量控制點，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關。目前，焦炭水分穩(wěn)定在6-8%之間，其他質(zhì)量指標均在控制范圍。（煉焦二車間：馮萍萍）