
生產(chǎn)運行
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設備改造有良計 節(jié)能降耗再發(fā)力
近日,煉焦二車間積極開展設備節(jié)能技術改造,深挖設備潛能,以問題為導向對備煤系統(tǒng)混9#皮帶行走小車進行升級改造。
混9#皮帶行走小車在生產(chǎn)運行中為雙向行走模式,全長28.5米,負責95萬噸/年焦化系統(tǒng)焦爐搗固煤倉下1#、2#焦爐20臺給料機均勻布煤工作,由于設計原因,操作過程中頻繁出現(xiàn)調偏困難、動車困難、主動輪打滑等故障。
為徹底解決此問題,車間主任工程師王忠民帶領設備科及運輸維修班組,多次實地勘察,研究制定改造方案。通過增設多個調節(jié)點,縮短混9#皮帶行走小車支架,上溜槽進行倒向改進,更換安裝新皮帶等。改造后,不僅解決了長期的頑癥,還進一步降低了能耗。同時,煤倉中間位置不需要開啟電動滾筒,就可直接通過溜槽將入爐煤導入搗固煤倉,有效延長了電動滾筒和皮帶使用壽命。
截止目前設備運行情況良好,使用效果和節(jié)能效果完全達到預期目標,預計每年可節(jié)約綜合能耗約8.5萬元。(煉焦二車間:楊創(chuàng))