
水汽車(chē)間承擔(dān)著公司蒸汽和生產(chǎn)、生活用水的供應(yīng)以及生化污水處理等任務(wù),面對(duì)嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì),車(chē)間嚴(yán)格遵循和貫徹公司“節(jié)能減排、降本增效”理念,以控制生產(chǎn)工藝操作為抓手,緊盯技術(shù)改造不放松,從細(xì)節(jié)中要效益,從管理中求提升,積極作為,及時(shí)對(duì)中低壓蒸汽管線(xiàn)冷凝液系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)合理的回收再利用改造,切實(shí)達(dá)到節(jié)約用水的目標(biāo)。
工藝降水 效果顯著
車(chē)間針對(duì)各系統(tǒng)工藝流程的特點(diǎn),嚴(yán)格控制和調(diào)整工藝指標(biāo),制定運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行班組勞動(dòng)競(jìng)賽,做到精準(zhǔn)操作。
保持鍋爐系統(tǒng)蒸汽品質(zhì)上限安全平穩(wěn)運(yùn)行,降低蒸汽生產(chǎn)消耗,杜絕開(kāi)啟對(duì)空排和事故放水現(xiàn)象發(fā)生,及時(shí)消除跑冒滴漏隱患,加強(qiáng)爐水汽水化驗(yàn)監(jiān)督,并嚴(yán)格控制定期排污和連續(xù)排污,根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)每小時(shí)可節(jié)約2噸生產(chǎn)用水,半年共節(jié)約工藝用水8640噸;
更換脫鹽水系統(tǒng)A列反滲透膜、消除C列反滲透設(shè)備內(nèi)漏隱患和系統(tǒng)跑冒滴漏,并聯(lián)系廠(chǎng)家做好售后服務(wù),定期對(duì)水質(zhì)化驗(yàn)和反滲透清洗,調(diào)整各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行最佳狀態(tài),提升系統(tǒng)制水率10%,根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)每小時(shí)節(jié)約10噸生產(chǎn)用水,上半年共節(jié)約工業(yè)用水約43200噸;
調(diào)整生化污水處理系統(tǒng)工藝,滿(mǎn)足環(huán)保指標(biāo)新要求,并消除和改造設(shè)備系統(tǒng)隱患,保證系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行,每小時(shí)可處理約88噸污水,然后回用于煉焦一、煉焦二車(chē)間熄焦,近半年來(lái)能節(jié)約熄焦用工業(yè)水約348480噸;
確保濃鹽水系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行,嚴(yán)格進(jìn)行工藝管控,消除壓濾機(jī)設(shè)備系統(tǒng)隱患,提高壓泥效率,保證濃水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行,每小時(shí)外送成品水約21噸,然后回用于甲醇循環(huán)水系統(tǒng),半年來(lái)可節(jié)約補(bǔ)充工業(yè)水約90720噸。
技改節(jié)水 成效突出
按照公司統(tǒng)一部署安排,生產(chǎn)運(yùn)行部牽頭、水汽車(chē)間組織承接、機(jī)電儀維修中心實(shí)施的“化產(chǎn)蒸汽冷凝液回收管線(xiàn)改造”項(xiàng)目于2020年11月開(kāi)始啟動(dòng)和準(zhǔn)備,經(jīng)過(guò)部門(mén)車(chē)間的通力協(xié)作,廣大干群克服嚴(yán)寒和高空作業(yè)等困難,化產(chǎn)一區(qū)域冷凝水回收利用改造于2021年2月10日如期順利完成,根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)每天可回收100余噸冷凝水,然后回用于煉焦一車(chē)間余熱鍋爐生產(chǎn)用水,半年來(lái)可節(jié)約近10000噸工業(yè)用水;化產(chǎn)二車(chē)間冷凝水回收利用改造于2021年5月底完成投運(yùn),根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)每天可回收30余噸冷凝水,然后回用于煉焦二車(chē)間余熱鍋爐生產(chǎn)用水,短短半個(gè)月已節(jié)約450余噸工業(yè)用水。
公司為積極響應(yīng)政府的政策精神,投入巨資創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè),車(chē)間緊跟不放,大力挖掘潛能擴(kuò)大戰(zhàn)果,有序推進(jìn)各系統(tǒng)的清污分流,制定節(jié)水措施五項(xiàng)技術(shù)改造:第一將醇氨系統(tǒng)蒸汽冷凝液及總蒸汽管廊架疏水回收至脫鹽水板式換熱器降溫冷卻、超濾水箱與濃鹽水微濾器后中間水箱回收利用,既能降低原水用量達(dá)到節(jié)能降耗的目的,又因這部分回收水水溫較高,可提升冬季脫鹽水的制水率,降低冬季低壓蒸汽用量,提高運(yùn)行效率,預(yù)計(jì)每天可節(jié)約120噸工業(yè)用水;第二將鍋爐定連排、取樣排水及鍋爐夾層疏水,經(jīng)降溫池冷卻后可回收至脫硫地坑供吸收塔補(bǔ)水、脫銷(xiāo)補(bǔ)水、煤場(chǎng)霧炮補(bǔ)水、脫鹽水板式換熱器降溫冷卻、超濾水箱與濃鹽水微濾器后中間水箱回收利用,預(yù)計(jì)每天可節(jié)約50噸工業(yè)用水;第三將脫硫設(shè)備冷卻水收集至冷卻水水箱,再打至工藝水箱循環(huán)利用,預(yù)計(jì)每天可節(jié)約10噸工業(yè)用水;第四對(duì)生化污水處理系統(tǒng)安裝兩套在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備,既要達(dá)到水質(zhì)的環(huán)保要求,又要達(dá)到節(jié)約用水的目的,同時(shí)降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效操作;第五實(shí)施酸堿中和池分流回收,把混床進(jìn)行再生操作中產(chǎn)出酸堿中和水,通過(guò)專(zhuān)用水池進(jìn)行酸堿水分流,酸性水直供成品水池到循環(huán)水池,既保證了循環(huán)水的PH值,也減少循環(huán)水的藥品消耗,堿性水進(jìn)入濃鹽水系統(tǒng)處理再回收,達(dá)到零排目的。
水汽車(chē)間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下,努力團(tuán)結(jié),高舉“安全環(huán)保 創(chuàng)新創(chuàng)效”大旗,半年來(lái)帶領(lǐng)全員積極參與,奮發(fā)有為,合理分配利用水資源,計(jì)算生產(chǎn)工藝水平衡,最大限度的做到不浪費(fèi)一滴水,為公司申報(bào)“省級(jí)節(jié)水型企業(yè)”奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(通訊員:水汽車(chē)間張喜林 馬文平)