今年以來，煉焦二車間緊扣“黨建標準化引領(lǐng)安全生產(chǎn)標準化”這一主線，牢牢把握“強化精細管理、提升技術(shù)技能、安全環(huán)保生產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)效益”這個根本，以標準化為抓手，以做成事為標準，將黨支部建設(shè)標準化工作深入融入生產(chǎn)實踐中，采取“五字工作法”，扎實推進各項工作再上新臺階。

工作層次“明”。抓住“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)”這一重點工作，狠抓生產(chǎn)過程管控，從提升焦爐日出爐數(shù)、穩(wěn)定單爐焦炭質(zhì)量、提升單爐裝煤量等方面開展橫大班排比競賽，實現(xiàn)主要指標K均0.86以上，K安0.75以上。從細節(jié)著手，加強五大車緊密配合，如每班的裝煤車司機和推焦車司機通過不斷調(diào)整平煤操作時間，做到密切配合，縮短出爐時間；加強平煤桿平煤操作，提升裝煤車下煤量，單爐裝煤量達38.78噸，截至目前，日出爐數(shù)達122爐，其中52天126爐，1、2月生產(chǎn)焦炭204357.9噸，7333爐。

工藝優(yōu)化“強”。一是加強備煤監(jiān)管，精準執(zhí)行配煤比，嚴格按照先來先用、后來后用原則進行作業(yè)；加強同生產(chǎn)運行部、原料處溝通，穩(wěn)定來煤質(zhì)量；做好粉碎細度監(jiān)控，提高入爐煤質(zhì)量合格率；二是加強地下室和出爐互檢管理，執(zhí)行搗固裝煤操作標準化，確保滿爐率達標；焦爐加熱工藝指標的控制標準化，低氮燃燒、Vocs設(shè)備平穩(wěn)運行；爐溫異常及時處理，防止難推焦事故和環(huán)保事故發(fā)生；三是加強對裝煤高度、搗固堆密度、爐溫控制、焦炭篩分儲運等重點質(zhì)量控制點的工藝指標的檢查，針對焦炭水份指標控制成立技術(shù)小組，控制指標在7%-8%，努力提高焦炭質(zhì)量。

技能培訓(xùn)“新”。開展“每月一課”活動，精心策劃課程，針對“三小一練”項目、設(shè)備平穩(wěn)運行、崗位能力和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上急需解決的問題進行培訓(xùn)，提高員工崗位技能，增強質(zhì)量意識，培養(yǎng)和提升了員工參與“三小一練”活動的創(chuàng)新能力，同時以勞動競賽為抓手，通過營造“比、學(xué)、趕、幫、超”的學(xué)習(xí)氛圍，激勵職工素質(zhì)全面提升。進一步將崗位操作規(guī)程，分梯度、劃重點，幫助新進員工自主學(xué)習(xí)，引導(dǎo)“師帶徒”相互促進學(xué)習(xí)作用，將自己的所學(xué)所獲、所想所問與大家充分交流分享，通過“講”和“學(xué)”的互動提升技術(shù)技能，通過培訓(xùn)和考核，今年46名新進員工全部達標上崗。

設(shè)備管理“細”。樹立全員設(shè)備管理理念，從設(shè)備缺陷、隱蔽部位治理入手，從設(shè)備管理細節(jié)著手，實行設(shè)備包機制度，責(zé)任到人，精準維護；加強點巡檢頻次及設(shè)備潤滑，降低設(shè)備故障發(fā)生率，確保設(shè)備長周期穩(wěn)定運行；實行24小時維修機制，堅持小問題在線維修，大問題中夜班維修，做到盡量不影響生產(chǎn)進度；加大對重復(fù)性設(shè)備事故、因操作責(zé)任造成的設(shè)備事故和跑冒滴漏的考核力度，事故責(zé)任人采取“四不放過”原則，停職培訓(xùn)，考試合格方能上崗。

安全環(huán)保管理“嚴”。嚴抓安全環(huán)保標準化建設(shè)，分析研判風(fēng)險管控措施，組織全員聯(lián)動應(yīng)急演練和各類安全培訓(xùn)。從嚴抓安全環(huán)保標準化建設(shè)和考核辦法入手，抓操作、抓監(jiān)督、抓落實，實行追究考核責(zé)任制；從細節(jié)著手，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行分析研判，針對作業(yè)環(huán)境可能存在的不安全因素及管理上的缺陷，逐條制定管控措施，有效防范化解風(fēng)險隱患；開展“每日一話題”、“一周一練”、“愛自己、愛家庭、愛陜焦、愛煉二”等活動，進一步提升員工責(zé)任心安全防范意識。