3月13日下午，化產(chǎn)二車間蒸氨崗位傳來(lái)喜訊，清洗后的蒸氨廢水換熱器效果達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)！這標(biāo)志著化二車間向打贏“陜焦生死存亡攻堅(jiān)戰(zhàn)”邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

蒸氨崗位負(fù)責(zé)加工焦化系統(tǒng)的剩余氨水，用來(lái)制取有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的濃氨水，并將廢水處理達(dá)到生化的進(jìn)水要求。長(zhǎng)期以來(lái)，受蒸氨廢水中焦油、冷卻水側(cè)結(jié)垢影響，原蒸氨廢水換熱器極易堵塞，換熱效果和使用壽命大大降低，前期雖進(jìn)行了多次嘗試，但效果不甚理想，更換下的換熱只能廢棄，經(jīng)濟(jì)效益大打折扣。

現(xiàn)階段正值公司打響“生死存亡攻堅(jiān)戰(zhàn)“的關(guān)鍵時(shí)期，化產(chǎn)二車間在公司的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，把技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用與“企業(yè)利益高于一切”和“人人都是經(jīng)營(yíng)者，我為陜焦做貢獻(xiàn)”的企業(yè)文化精神相結(jié)合，在革新技術(shù)工藝、提升運(yùn)行質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面不斷探索、主動(dòng)作為，將蒸氨廢水換熱器清洗納入到攻堅(jiān)行動(dòng)中。

在清洗前，車間班子群策群力，對(duì)廢舊換熱器的清洗工藝進(jìn)行大膽革新，根據(jù)換熱器內(nèi)污垢的物化性質(zhì)，制定科學(xué)的清洗方案，首先對(duì)換熱器的廢水側(cè)進(jìn)行清洗，將換熱器接到粗苯系統(tǒng)，用170℃洗油進(jìn)行清洗，換熱器內(nèi)附著的重質(zhì)焦油經(jīng)過(guò)加溫、溶解過(guò)程，完全溶于洗油，再通過(guò)再生器排渣排出系統(tǒng)，不影響粗苯正常生產(chǎn)；其次，通過(guò)自主配置的酸洗溶液對(duì)冷卻水側(cè)進(jìn)行化學(xué)清洗，選用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，腐蝕性低，清洗效果較好的氨基磺酸為主清洗劑，配用表面活性劑和剝離劑，對(duì)冷卻水側(cè)的污垢進(jìn)行徹底清洗。為確保清洗過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失，3月9日開(kāi)始，車間領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊(duì)，反復(fù)推敲試驗(yàn)，從清洗管道設(shè)計(jì)施工、清洗工藝指標(biāo)控制、粗苯系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)整等各個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)，清洗過(guò)程48小時(shí)，充分發(fā)揮橫大班優(yōu)勢(shì)，大家“依次輪檢”，確保了此次清洗工作高效完成。

3月13日，清洗后的旋板換熱器投入，蒸氨廢水溫度由原來(lái)的55℃降低到37℃，保證了生化進(jìn)水溫度，延長(zhǎng)了廢水換熱器的使用壽命，僅此一項(xiàng)，每年將為公司節(jié)省20余萬(wàn)元，同時(shí)，此項(xiàng)技術(shù)在焦化行業(yè)具有非常重要的推廣價(jià)值。

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)安身立命之本、繁榮昌盛之基、發(fā)展壯大之源。自化產(chǎn)二車間新一屆班子成立以來(lái)，先后完成了提鹽系統(tǒng)升級(jí)改造、脫硫系統(tǒng)節(jié)能改造、粗苯系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)化等技改工作，大家用實(shí)干和擔(dān)當(dāng)演繹了陜焦人不怕困難，團(tuán)結(jié)一致的奮斗精神，后期，車間還將以“節(jié)能降耗、提質(zhì)增效”為重點(diǎn)，繼續(xù)鞏固生產(chǎn)管理，為公司堅(jiān)決打贏“陜焦生死存亡攻堅(jiān)戰(zhàn)”交出一份滿意的答卷。（化產(chǎn)二車間 王妮）