公司95萬噸汽車煤場共設(shè)置8個受煤坑，分不同煤種給煤5皮帶供煤，將汽車煤場來煤及時輸送至堆取料機煤場進行存放，確保汽車煤場的各種來煤堆放。今年4月份以來，2#受煤坑落煤篦子因腐蝕和車輛碾壓開始出現(xiàn)破損，經(jīng)維修人員多次補焊加固，截止目前已處于“帶病”工作狀態(tài)，給卸煤人員以及生產(chǎn)車輛帶來了嚴(yán)重的安全隱患

    針對實際情況，車間立即聯(lián)系設(shè)備修造維修中心，經(jīng)協(xié)調(diào)溝通，設(shè)備修造中心領(lǐng)導(dǎo)迅速安排，由制作班承接此制作任務(wù)，在車間設(shè)備組的牽頭下，制作班負(fù)責(zé)人楊飛立即組織人員，實地測量尺寸、計算制作用料、領(lǐng)取加工輔材等，在準(zhǔn)備工作全部就緒后，篦子加工制作正式開始。

    作業(yè)中，工作人員先將16毫米厚鋼板切割成34根長4200毫米、寬150毫米的鋼條，然后在每根鋼條上按照測量好的的位置切割16個插接口，再將17根鋼條和另外17根鋼條進行垂直插接成正方形格柵狀，最后對每個插接點及連接處進行滿焊加固，經(jīng)過6天的連續(xù)施工，一個長寬同為4200毫米、厚150毫米的方形新落煤篦子制作加工順利完成，據(jù)了解，制作共消耗切割用的氧氣、乙炔30余瓶，焊接用的焊條100余公斤。

    根據(jù)生產(chǎn)需要，工作人員將制作好的受煤坑篦子順利送達95萬噸汽車煤場2#受煤坑旁，車間立即調(diào)整上煤方式，將2#受煤坑旁的存煤拉運至堆取料機煤場，并將受煤坑周邊及內(nèi)部積煤清理干凈，在卸煤人員的精確指揮下，兩臺裝載機緊密配合，將受損嚴(yán)重的舊篦子移出坑口，然后將制作全新的篦子精準(zhǔn)放置到位，徹底消除了操作人員和卸煤車輛可能掉入坑內(nèi)的安全隱患，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的安穩(wěn)運行。

    目前，公司“安全生產(chǎn)月”活動已全面啟動，備煤車間的“安全生產(chǎn)月”活動也在如火如荼的進行中，車間上下將以此為契機，加強生產(chǎn)系統(tǒng)隱患排查治理，為生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn)保駕護航，也為車間“安全生產(chǎn)月”的開展起好步，帶好頭。（通訊員：備煤車間 馬文平 責(zé)編：張靜云）