化二車間的脫硫溶液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它不僅影響硫化氫的指標(biāo)，而且關(guān)乎化產(chǎn)二車間整個(gè)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。但由于其通過(guò)介質(zhì)具有嚴(yán)重的腐蝕性，日積月累便造成了閥門關(guān)不嚴(yán)、密封面腐蝕的現(xiàn)象，不但影響設(shè)備使用效果，而且極其不符合綠色陜焦的環(huán)保要求。近期，恰逢醇氨系統(tǒng)大檢修，車間領(lǐng)導(dǎo)班子積極行動(dòng)，全面部署，決定對(duì)脫硫循環(huán)母液泵進(jìn)出口閥門進(jìn)行了全部更換。

4月16日下午16:00，車間管理人員及維修負(fù)責(zé)人再次針對(duì)此次檢修召開了“五位一體”專題設(shè)備分析會(huì)。細(xì)致的梳理了更換AH22、AH24泵進(jìn)出口閥門的處理方案，分別從人員保障、設(shè)備備件、安全措施、后勤保障等方面進(jìn)行了緊密部署，確保本次檢修能安全高效的完成。

4月17日早上7:00，一切準(zhǔn)備就緒.化產(chǎn)二車間和修造中心共計(jì)20人齊聚脫硫泵房門口，按照檢修方案，明確安全注意事項(xiàng)后，大家各負(fù)其責(zé)。前期脫硫人員已經(jīng)打開出口閥門排出泵體內(nèi)的積水，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了清理杜絕安全隱患。在此基礎(chǔ)上，檢修人員則兵分兩組，分別對(duì)東西兩臺(tái)母液泵進(jìn)行拆卸，直接進(jìn)入了檢修狀態(tài)。更換脫硫母液泵進(jìn)口600、出口500的不銹鋼閥門，并且在室內(nèi)作業(yè)，不能用吊車進(jìn)行協(xié)助，要想順利完成拆卸和安裝，絕非易事。只見檢修人員忙碌的身影在脫硫泵房來(lái)回穿梭，他們十人一組齊心協(xié)力，使用倒鏈和叉車緊密配合，對(duì)每一個(gè)部件進(jìn)行拆卸，動(dòng)作嫻熟，配合默契，很快便完成了閥門拆卸工作。

緊接著到了新閥門的安裝階段，公司副總經(jīng)理王忠社蒞臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝工作，在王總的指導(dǎo)下，現(xiàn)場(chǎng)檢修工作井然有序、有條不紊。最后，在化二和維修人員的密切配合下，下午15:00，歷時(shí)6個(gè)小時(shí)，脫硫母液循環(huán)泵進(jìn)出口閥更換檢修工作順利完成，AH22、AH24泵正常投入使用。（化產(chǎn)二車間  王妮）